Selalu ada bos yang bertanya bagaimana menilai apakah peralatan pemulihan uap diperlukan. Secara umum, apakah pemulihan uap diperlukan ditentukan oleh persyaratan perlindungan lingkungan dan manfaat ekonomi (yaitu apakah itu menghasilkan uang). Secara umum, manfaat sosial (perlindungan lingkungan) pemulihan uap lebih besar dari manfaat ekonomi. Pada saat yang sama, pemulihan uap juga merupakan proyek sistematis. Itu tidak berarti bahwa memasang serangkaian peralatan akan bermanfaat, tetapi terkait dengan banyak aspek: seperti fasilitas pendukung, tingkat manajemen dan tingkat operasi, dll. Jika tidak, keuntungan akan lebih besar daripada kerugiannya.
Secara umum, pemulihan uap terutama digunakan untuk memuat dan membongkar. Pada saat yang sama, pemuatan mobil harus dicocokkan dengan mobil pemuatan yang lebih rendah untuk masuk akal, dan pemulihan uap pada mobil pemuatan atas pada dasarnya tidak perlu. Pemuatan kereta harus memiliki perangkat yang cocok dan penyegelan dengan pipa derek besar. Apakah ada manfaat ekonomi dalam pemulihan uap? Tentu saja ada, tetapi hanya sedikit orang yang bisa mengatakan seberapa banyak itu. Setidaknya, tidak banyak orang yang dapat dengan jelas memahami berapa banyak uap yang menguap selama proses pemuatan, dan semua analisis perlindungan lingkungan pemulihan uap saat ini juga sangat berbeda, dan konsentrasi uap sebelum perawatan bervariasi dengan lusinan kali! Namun, tidak ada yang benar -benar dapat melakukan pekerjaan dasar dan benar -benar menganalisis berapa banyak yang ada! Oleh karena itu, apakah itu produsen atau pengguna pemulihan uap, mereka sangat terburu -buru. Mereka harus terlebih dahulu benar -benar mencari tahu: berapa banyak kerugian jika pemulihan uap tidak digunakan, dan berapa banyak manfaat yang dapat diperoleh jika pemulihan uap digunakan?
Desain dan implementasi sistem pemulihan uap terutama untuk mengurangi emisi senyawa organik yang mudah menguap (VOC), yang mungkin memiliki dampak negatif pada kualitas udara dan kesehatan masyarakat. Oleh karena itu, peraturan lingkungan adalah kekuatan pendorong penting untuk mempopulerkan sistem pemulihan uap. Di banyak negara dan wilayah, peraturan lingkungan mensyaratkan bahwa sistem pemulihan uap harus dipasang, terutama selama pemuatan dan pembongkaran produk minyak bumi.
Dari sudut pandang ekonomi, meskipun sistem pemulihan uap dapat mengurangi hilangnya produk minyak dengan volatilisasi, biaya pemasangan dan pemeliharaannya relatif tinggi. Terutama ketika jumlah volatilisasi uap selama pemuatan dan pembongkaran relatif kecil, manfaat ekonomi mungkin tidak sama pentingnya dengan manfaat lingkungan. Oleh karena itu, apakah akan memasang perangkat pemulihan uap biasanya perlu ditimbang sesuai dengan manfaat ekonomi tertentu dan persyaratan peraturan.
Prinsip Kerja Berbagai Jenis Perangkat Pemulihan Uap
Kami selalu mengatakan bahwa perangkat pemulihan uap dapat membantu perusahaan mengurangi biaya dan mengurangi polusi lingkungan, tetapi banyak perusahaan masih tidak tahu prinsip -prinsip perangkat pemulihan uap, karena ada berbagai model, dan banyak perusahaan hanya akan tahu untuk membeli perangkat pemulihan uap ketika Mereka didenda. Hari ini, editor akan berbicara tentang prinsip perangkat pemulihan uap. Prinsip kerja dan proses perangkat pemulihan uap dapat bervariasi sesuai dengan skenario aplikasi yang berbeda (seperti pompa bensin, pengisian bahan bakar tanker, penyimpanan minyak, dll.), Tetapi prinsip kerja dasarnya kira -kira sama.
Prinsip Kerja Perangkat Pemulihan Uap
Generasi Uap:
Selama proses pengisian bahan bakar, oli cair mengalir dari kapal tanker ke pistol oli mesin pengisian bahan bakar dan tangki penyimpanan oli dari pompa bensin. Karena volatilitas produk minyak, terutama ketika suhu dan tekanan berubah, bagian dari oli cair akan menguap menjadi uap. Uap ini biasanya kaya akan pelarut organik dan senyawa hidrokarbon, yang berbahaya bagi lingkungan dan kesehatan manusia.
Koleksi uap:
Ketika pistol minyak mesin pengisian bahan bakar dimasukkan ke dalam tangki mobil untuk pengisian bahan bakar, uap akan dilepaskan dari tangki. Perangkat pemulihan uap menyerap uap yang dilepaskan ke udara ke dalam sistem pemulihan melalui pipa pemulihan yang dirancang khusus, biasanya melalui pipa pemulihan uap dari dispenser gas untuk memandu uap ke perangkat pemulihan.
Transportasi uap:
Uap diangkut ke unit pemulihan utama perangkat pemulihan melalui sistem pipa. Pipa pemulihan umumnya terhubung ke tangki oli, dispenser gas, perangkat pengumpulan uap, dll. Melalui pompa udara dan pipa, uap dipandu ke unit pemrosesan sistem pemulihan.
Perawatan Uap:
Uap yang memasuki perangkat pemulihan perlu dipisahkan dan dimurnikan. Menurut berbagai jenis perangkat pemulihan, metode perawatan umum adalah:
Adsorpsi: Gunakan karbon aktif untuk menyerap komponen volatil organik dalam uap. Karbon yang diaktifkan setelah adsorpsi akan diganti secara teratur atau diregenerasi dengan pemanasan.
Kondensasi: Dinginkan uap melalui menara kondensasi dan memadatkannya menjadi minyak cair, yang dapat didaur ulang lagi.
Penyerapan: Menyerap bahan organik dalam uap melalui penyerapan (seperti air atau pelarut kimia) untuk menghilangkan gas berbahaya.
Pemulihan uap dan penggunaan kembali:
Uap yang diolah dipisahkan menjadi minyak cair, yang dikembalikan ke tangki penyimpanan oli atau fasilitas pemulihan lainnya sebagai bahan baku atau bahan bakar yang dapat digunakan kembali. Gas yang dirawat akan disaring dan dimurnikan untuk menghilangkan zat berbahaya residual, dan kemudian dibuang ke lingkungan (sesuai dengan standar emisi standar).
Pemantauan dan Kontrol Konsentrasi Uap:
Perangkat pemulihan uap biasanya dilengkapi dengan sistem pemantauan untuk memantau parameter seperti konsentrasi uap, tekanan dan suhu secara real time. Data ini dapat membantu menyesuaikan keadaan kerja perangkat dan memastikan bahwa perangkat pemulihan uap selalu beroperasi di bawah kondisi kerja yang optimal. Perangkat pemulihan uap modern juga dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis. Ketika konsentrasi uap abnormal, sistem akan secara otomatis memicu alarm dan mengambil tindakan yang sesuai, seperti menghentikan pengisian bahan bakar atau menyesuaikan mode kerja peralatan.
Emisi dan kepatuhan:
Dalam beberapa perangkat pemulihan uap yang efisien, gas yang tersisa yang telah dipulihkan dan dimurnikan (seperti senyawa organik yang mudah menguap yang belum pulih) akan dibuang ke atmosfer. Sebelum keluar, gas -gas ini akan menjalani perawatan yang ketat untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan dan standar emisi.
Oleh karena itu, perangkat pemulihan uap jelas merupakan perangkat yang sangat diperlukan pada tahap ini.
Banyak pelanggan datang dan bertanya apakah kami dapat mengirimi mereka informasi peralatan pemulihan minyak dan gas. Kami tidak tahu apa parameter Anda, jadi kami tidak dapat menilai apakah Anda perlu membeli peralatan kami. Jadi secara umum, parameter apa yang perlu Anda ketahui untuk menilai apakah Anda dapat menggunakan peralatan VOC?
Pertama -tama, perlu untuk mengklarifikasi jenis gas apa yang dipulihkan (seperti metanol, aseton, diklorometana, dll.). Gas yang berbeda memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda, yang menentukan pilihan teknologi pemulihan. Jika gas mudah terbakar, eksplosif, atau korosif (seperti metanol, klorida tertentu, dll.), Perhatian khusus harus diberikan saat memilih peralatan.
Misalnya:
Gas Ledakan: Peralatan tahan ledakan mungkin diperlukan untuk memastikan bahwa semua peralatan, jaringan pipa, dan instrumen memenuhi standar tahan ledakan.
Gas korosif: seperti diklorometana, dll., Dapat mengikat bahan -bahan seperti stainless steel, sehingga perlu untuk memilih bahan dengan ketahanan korosi yang baik (seperti paduan khusus, bahan pelapis, dll.).
Yang kedua adalah volume gas kami.
Misalnya, 100 meter kubik per jam atau 1000 meter kubik per jam, kita perlu mengklarifikasi ukuran volume gas selama pemulihan. Volume mengacu pada laju aliran gas per jam, biasanya dalam meter kubik per jam (m³/jam). Ini sangat penting untuk menentukan ukuran peralatan yang diperlukan, kapasitas pemrosesan, dan pemilihan aliran proses.
Jika volumenya kecil (seperti 100 meter kubik per jam), Anda dapat mempertimbangkan peralatan pemulihan kecil atau peralatan modular.
Untuk pemulihan gas volume besar (seperti lebih dari 1000 meter kubik per jam), mungkin perlu untuk merancang kondensor skala besar, lapisan adsorpsi dan peralatan lainnya, dan efisiensi kerja dan konsumsi energi peralatan juga merupakan faktor penting untuk mempertimbangkan.
Akhirnya, ada konsentrasi detail. Konsentrasi mengacu pada kandungan gas tertentu dalam gas campuran, biasanya dalam gram per meter kubik (g/m³) atau persentase (%). Komposisi detail tunggal akan relatif sederhana. Untuk satu gas, proses pemulihan relatif langsung, dan desain proses dan efisiensi pemulihan juga relatif mudah dikendalikan. Kita hanya perlu memberikan berapa gram masing -masing.
Jika itu adalah campuran dari beberapa gas, Anda perlu mempertimbangkan cara memisahkan gas -gas ini terlebih dahulu. Gas tertentu dapat saling mengganggu selama proses pemulihan, menghasilkan penurunan efisiensi pemulihan. Oleh karena itu, yang terbaik adalah memilih pemisahan atau metode pemulihan yang sesuai berdasarkan karakteristik gas. Terlalu banyak komponen gas akan mempengaruhi efisiensi pemulihan kami. Inilah sebabnya, sebagai produsen pemulihan minyak dan gas, kami perlu meminta banyak data parameter secara rinci. Ini benar -benar untuk pertimbangan Anda.
